五金沖壓加工廠生產技術方案是指產品生產所采用的工藝技術、生產方法、主要設備、測量自控裝備等技術方案。

選擇五金沖壓加工廠項目的技術方案必須考慮：技術是否是先進成熟的；是否適合所用的原料特性；能否適應擬建地區(qū)現(xiàn)有工業(yè)水平、操作、人員培訓等方面是否有不能克服的障礙；所需投入物的規(guī)格和質量能否滿足生產要求，并與地區(qū)的技術吸收能力、勞動力來源相適應等。

產品標準:

敘述精密沖壓件項目主要產品和副產品的質量標準。如國家一級標準。并將選定的標準與國家標準、國際常用標準作比較說明。

生產方法:

使用同一種原料生產同一種產品，如有不同的生產方法時，在可行性研究階段需要作方案性選擇，根據(jù)產品用途、質量和成本等因素擇優(yōu)確定。對選定的方法需要說明生產方法的名稱及主要特征、選用的理由以及與其它生產方法比較的利弊。

在選用專有技術、專利技術時，應說明取得技術來源、專利號、技術特征，還需說明專利和技術轉讓費的金額及支付方式。 技術參數(shù)和工藝流程 工藝流程系指投入物經(jīng)有次序的生產加工成為產出物的過程。在生產過程中規(guī)定的各種技術條件和數(shù)據(jù)，統(tǒng)稱為技術參數(shù)。工藝流程和主要技術參數(shù)，在可行性研究階段需要結合產品質量、生產成本、各種消耗等要求，選取最佳方案。

在可行性研究階段只敘述若干主要車間的工藝流程，一般車間可從略。

五金沖壓加工廠主要工藝設備選擇:

主要工藝設備系指工藝流程中的重要設備，應按車間、工段分別敘述所選取設備的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和來源。需要從國外引進的設備，則應詳細論述，引進的必要性、引進方向和選擇方案比較。主要設備選型是生產的技術水平和經(jīng)濟合理性的具體表現(xiàn)，必須作多方案比較后，確定主要設備的規(guī)格型號與來源。