精密模具設(shè)計規(guī)劃制作技能創(chuàng)新不行，許多先進(jìn)模具中的關(guān)鍵規(guī)劃內(nèi)容和技能及制作工藝中的技能、理論以及核心技能掌握不行，導(dǎo)致模具總體水平提高困難，一直處于技能跟進(jìn)與追尋階段，到達(dá)乃至逾越國際先進(jìn)水平還缺少相關(guān)規(guī)劃和制作扎實技能的支撐。

由于受模具資料、熱處理以及制作安裝技能等相關(guān)要素的影響，中國沖壓模具使用時間上基本都低于國際先進(jìn)水平，距離在30%以上。特別是修模次數(shù)導(dǎo)致模具維修次數(shù)的增加，降低了精密五金沖壓件出產(chǎn)率，增加了模具維修本錢，從而在總體上影響我國模具的市場競爭力。

精沖模具設(shè)計是一項實踐性很強的專業(yè)技能，長期以來，我國對模具設(shè)計和制作的實踐性非常注重，但由于對沖壓模基礎(chǔ)理論和技能研究不夠深刻，導(dǎo)致模具設(shè)計和制作的基礎(chǔ)理論和技能發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不能做到細(xì)化，小而缺、大而全的模具企業(yè)還占主導(dǎo)地位，企業(yè)的中心競爭力難以構(gòu)成，企業(yè)自有技能以及創(chuàng)新才能落后于國外先進(jìn)模具企業(yè)

隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，國外沖壓模現(xiàn)已從慣例的單副級進(jìn)模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級進(jìn)模以及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向展開，而我國企業(yè)大多數(shù)仍將目光放在以往的單副級進(jìn)模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面，還未把握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓、超薄、超強和微細(xì)型零件成形沖壓模具的核心技術(shù)，對多功能復(fù)合模具還接觸不多。【精密模具設(shè)計間隙】