精密塑膠模具配件檢修的重要步驟

　　精密塑膠模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那么發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

　　要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道系統的嘴頭類型，并確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

　　對于全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

　　你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量并進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那么現在就測量一次，并將所得的數值用作今后檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

　　找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由于缺乏潤滑造成的。如果痕跡只是剛出現，那么你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

　　在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生銹現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鉆穿（或是采取你最常用的任何方法進行清理），以保證暢通。改進工廠的水處理系統，能夠防止未來再出現由生銹和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

　　經過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質而變得很臟。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈后，再在頂針上涂上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。