（1）加工質量安穩、精度高

    數控機床是精細機械和主動化技術的歸納，所以機床的傳動精度與機床的結構設計都考慮到要有很高的剛度和熱安穩性，它的傳動機構采用了減小差錯的定位精度可達±0.005mm，重復定位精度為±0.002mm。并且數控機床的主動加工方式還能夠防止人為的操作差錯，使模具零件尺度一致，質量安穩，加工零件形狀欲雜亂，這種特色就欲明顯。這是晟起模具高精細加工零部件的重要原因之一。

（2）主動化程度高、出產效率高

    數控加工是按事先編好的程序主動完成模具零件加工使命的，模具操作者除了安放操控介質及操作鍵盤、裝卸零件、關鍵工序的中間丈量，以及調查機床的運動狀況外，不需要進行深重的重復性手工操作，因而主動化程度很高，管理便當。同時，由于數控加工能有效減少加工零件所需的機動時刻和輔佐時刻，因而加工出產率比普通機床高很多。

（3）適應性強

    當改變加工零件時，只需更換加工程序，就可改變加工工件的種類，這就為雜亂結構的單件、小批量出產，以及試制新產品提供了極大的便當，特別是普通機床很難加工或無法加工的精細雜亂型面。

（4）有利于出產管理現代化

    用數控機床加工模具零件，能精確地計算零件的加工工時，并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作。這些都有利于使出產管理現代化，便于實現計算機輔佐制作。

（5）易構成網絡操控

    能夠用一臺計算機通過網絡操控多臺數控機床，也能夠在多臺數控機床之間建立通信網絡，因而有利于構成計算機輔佐設計、出產管理和制作一體化之間的集成制作體系。

（6）減輕勞動強度，改進勞動條件

    操作者不需深重而又重復的手工操作，勞動強度和緊張程度大大改進，別的工作環境整齊，勞動條件也相應改進。

（7）技術雜亂、本錢高

     數控加工不僅初始設備投入大（數控設備及計算機體系），對機床的維護和編程技術要求也高，并且雜亂模具零件的編程工作量也很大，技術雜亂，對模具技術人員歸納水平要求很高，從而增加了它的出產本錢。