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注塑成型模具加工有哪些注意事項
時間：2021-09-07 11:47
精密沖壓端子廠家合理選擇注塑路徑，使材料均勻地到達各個部位(等流道)，并應提供足夠的儲存，以確保塑料在收縮過程中得到補充。
一、各材料的收縮系數不同，塑料模具應具有合理的收縮率。
二、注塑成型模具應具有足夠的剛度，否則會在模具受壓時變形，產生飛邊。
三、應選擇合理的排氣位置和數量控制。否則會引起注塑不滿和產品缺料。
四、如果產品在模具開口的邊緣處推出，則可以設置頂出銷頁(但是一些注塑機不具有此功能)。
五、模具和注塑機的固定方法應合理、可靠、牢固，避免模具閉合時因位移引起的事故。并且容易去除。
六、選擇合理的脫模方式和合理的頂進位置和數量，確保產品在頂進過程中不會損壞。
七、模具的冷卻與產品尺寸、形狀、塑料性能、保壓時間等因素有關。
八、模具與注塑機一起移動模具部分而不返回彈簧。模具推出板與機械推出桿連接。
九、精密沖壓端子廠家合理選擇注塑路徑，使材料均勻地到達各個部位(等流道)，并應提供足夠的儲存，以確保塑料在收縮過程中得到補充。
十、模具型腔內的粗糙度應達到“鏡面”水平，否則產品將難以脫模，產品推出時因受力過大而損壞。定位銷、接頭表面等部位的粗糙度按標準規定。
十一、不需要對模具材料進行后處理，因為：塑料是軟的，不需要任何特殊要求，例如硬度，并且熱處理過程可能導致模具變形。
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