精密五金沖壓加工件在汽車行業中的應用已經非常的廣泛。汽車沖壓件作為一種金屬材質的汽車零部件，一部分可以直接用于汽車，還有一部分需要經過相應的工藝加工才能成為汽車的零部件。汽車精密沖壓加工件的材質將會直接影響到零部件的使用壽命和質量，那么汽車精密沖壓加工件的選材要求有哪些呢?

　　一、 滿足所需工藝的需要

　　在選擇汽車沖壓加工件原材料的時候，一定要知道機械零件在服役狀態下所表現出來的力學性能、物理性能和化學性能，比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負荷大的零件。

　　二、 沖壓加工件的類型和使用特點

　　在選擇汽車精密沖壓加工件的原材料之前，需要知道汽車精密沖壓件的類型和使用特點，只有這樣，才能根據它的類型和使用特點選擇合適的金屬材料，既能保證產品的質量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。

　　三、 具備良好的生產工藝

　　除了要根據汽車沖壓加工件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產出來的精密沖壓加工件才能擁有好的經濟實用性。

　　四、冷沖壓工藝

　　目前汽車沖壓加工件生產的過程中，采用的多的就是冷沖壓工藝。冷沖壓材料的好壞將直接決定產品性能的好壞、使用壽命的長短和成本的高低。因此需要根據要求選擇經濟合適的沖壓加工件材料。

　　五、硬度檢測

　　工廠購買回來的沖壓材料都要經過硬度檢測，才進行加工這是為什么呢?

　　其實精密沖壓件材料的硬度檢測，主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓加工，保證后續的順利加工。不同的工件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于工件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。